Bei bestehenden Anlagen mit wenig Investition eine IML Robotik nachrüsten. Kontaktieren Sie uns hierzu gerne.

Mehr Wirtschaftlichkeit mit neuer Werkzeugtechnolgie
Hohe Rohstoffpreise und Energiekosten erfordern neue wirtschaftliche Designs im Bereich
Thermoformen. Hinzu kommt der Wunsch nach einem kleineren CO2-Fußabdruck in unserer Gesellschaft.
Eine Kombination aus Gewichtsreduktion und neuen Werkzeugtechnologien eröffnen neue Möglichkeiten für
erhebliche Einsparpotenziale in der Kunststoffverarbeitenden Industrie.

10 % weniger Gewicht des Thermoformwerkzeugs = bis zu 15 % weniger Energieverbrauch*
durch Optimierung der Kühlung und Gewichtsreduzierung ergibt sich ein geringerer Energiebedarf
in Kühlung und Stromverbrauch der Maschine.
bis zu 10 % weniger Druckluftverbrauch*
durch optimale Luftzufuhr und reduziertem Innenraum im Druckluftsektor.
bis zu 15 % weniger Schnittkraft*
mit neuen Schnittliniengeometrien und neuer Beschichtung der Schneidteile 
kann Lebensdauer von Maschine und Werkzeug verlängert werden.
bis zu 15 % weniger Folie*
durch Abstandsreduzierung zwischen den Leisten und Optimierung der Transportkettenkapazität.

* Gemäß normaler Standardformtechnologie und für die meisten Thermoformprodukte.

Neuer Originalitätsverschluss beim TIEFZIEHEN

•  innnovative Technik mit Servomotoren
•  Optimierung der Werkzeug-Unterteil-Steuerung
•  Ausgleich instabiler Werkzeugparameter (bspw. Folienstärke und-qualität)
•  keine Unterbrechung der Produktionsprozesse
•  starke Verringerung der Ausschussrate
•  Soll-/Ist-Werte werden erfasst, Differenzen durch den Stellantrieb sofort  ausgeglichen
•  vorteilhaft für die Sollbruchstelle des.Verschlusses sowie für eine Siegelrandgestaltung und noch viele andere neue Aufgaben